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顎式破碎機為什么在生產(chǎn)過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生？原因如下：

1、與風(fēng)機的原理相同，破碎機轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)對物料進行破碎的同時，不斷的把破碎機上部溜槽中的大量空氣甩到機尾，形成了高壓氣流，這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。

2、機尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流極易從這里留過。

3、顎式破碎機外配置的除塵器的吸塵據(jù)點比較分散，顎式破碎機哪家好，因為其吸塵管道很長而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時也會吸收一些外部比較清潔的空氣。

4、除塵器吸收的粉塵經(jīng)過過濾后由螺旋輸送機送回皮帶機，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，造成二次污染。

卓強顎式破碎機主要優(yōu)點有：

1.破碎工藝先進，節(jié)能高效；

復(fù)擺顎式破碎機采用先進的破碎工藝，運用先進的數(shù)字化部件加工設(shè)備，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無死區(qū)，物料在破碎腔內(nèi)不會發(fā)生堵料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

2.采用優(yōu)質(zhì)材料，零件耐磨性高；

零件選用優(yōu)質(zhì)的制作材料，增強了零件的抗壓性和耐磨性，減少一定的磨損，延長了整個設(shè)備的使用壽命。其中動顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，偏心軸采用鍛坯加工等等，使設(shè)備可靠性增加，高效耐用。

3.設(shè)備靈活多用，應(yīng)用范圍廣；

排料口調(diào)整范圍大，增加了設(shè)備的靈活性，可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，在有限空間內(nèi)能發(fā)揮良好的作用。因此，廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。

4.結(jié)構(gòu)簡單易操作，維護方便快捷；

經(jīng)過合理的設(shè)計，在提高機器性能的同時，黃山顎式破碎機，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔高效，破碎能力增強。整個設(shè)備在使用過程中操作簡單，使日常的維護工作更加方便快捷，顎式破碎機用途，減少了停機維護時間。

因顎式破碎機長期在惡劣的工作環(huán)境下運行，需要破碎硬度高的礦石、水泥、石頭等，因此磨損極大，耐磨件更換頻率高，需要準(zhǔn)備備件，以免耽誤生產(chǎn)，這就涉及到顎式破碎機的拆卸、耐磨件的更換以及備件數(shù)量。

顎式破碎機更換頻繁的是推力板，顎式破碎機廠家，即肘板。整體連桿的破碎機必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。

推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

為了拆卸動顎，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。

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